树脂特性:

品  名                 2511-1A                 2511-1BS

外  观                透明澄清液             浅绿澄清液体

粘度（25℃）（cps）   900～1300               10～50

密度（25℃，g/cm³）    1.1～1.2               0.90～1.00

闪火点℃                ＞150                   ＞120

A ：B配比（重量比）     100                      30

混合后粘度（25℃）（cps）        170～280

凝胶时间Gel time  (mins, 100g)

浇注板性能：（3.2mm or 4mm 纯树脂浇注板）

项   目              2511-1A/BS                  监测方法

抗拉强度Mpa       ：    67～85        GB/T2568-05 or ASTM D 638 or ISO 527

抗拉模量Mpa       ：  2700～3500     GB/T2568-05 or ASTM D 638 or ISO 527

伸长率%            ：   6～10       GB/T2568-05 or ASTM D 638 or ISO 527

抗弯强度Mpa       ：   115～145      GB/T2570-05 or ASTM D 790 or ISO 178

抗弯模量Mpa       ：  2800～3600     GB/T2570-05 or ASTM D 790 or ISO 178

Tg  ℃             ：    80～90        (DSC test ,10℃/min)

HDT ℃             ：    72～82       GB/T1634.2-04 or ASTM D 648 or ISO 75-2

硬化条件：试片于室温成型后24小时，以80℃后硬化处理8个小时。

环氧树脂主剂2511-1A粘度 - 温度变化表：

环氧树脂固化剂2511-1BS粘度稳定在10～50 cps .

通常按以下方法可以达到最佳灌注粘度（最低粘度），从而减少灌注时间、提高纤维浸润：

1、根据主剂粘度-温度变化表所示，将环氧树脂主剂预加温至40 - 45℃备用，固化剂常温即可。

2、主剂和固化剂按照100:30比例混合，混合后树脂的温度会有所降低，约在25-30℃左右，此时混合后的树脂粘度可达到最低值。

包装﹑贮存﹑及操作

1 2511-1A以55加仑铁桶装,每桶重200kg,及以5加仑桶装,每桶重20kg

2. 2511-1Bs以55加仑铁桶装,每桶重150kg,及以2.5加仑桶装，每桶重4.8kg

3.主剂及硬化剂必须按规定100:30比例搅拌均匀后才可使用。

4.主﹑硬挤混合后，应在可用时间内使用完毕，以免材料胶化无法使用。

5.若有未用完试剂，应该密封完好，避免低温暴露于潮湿空气中。

6.涂装器具用完，应立即洗净。